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全自动N95口罩机
品牌:胜龙机械 时间:2020-04-20
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询价电话:138-8963-1087
市场上有很多类型的N95口罩。今天要分析的口罩机如下所示:
我仍然将口罩机的轴测图放在第一位,如果您看一下它,您会得到一个大概的印象:
然后,根据其程序标记整个掩模机,然后根据这些程序顺序分析它们。
我不会再谈论整个设备的工作顺序,它必须是从右到左。然后根据过程,我们开始轮流发言。
原料装载过程
N95遮罩通常由3-6层织物组成(有关详细信息,请参见上面的遮罩图像)。如您所见,此口罩机最多可以制作6层口罩。当您需要制作几层口罩时,只需将几卷织物放在架子上,然后将其余的留空即可。
首先,说说织物的路径
每个织物卷都经过张紧机构,然后穿过织物卷支撑框架进入下一个过程。听起来可能有些混乱,但是不用担心,我已经对织物的路径进行了排序,因此看起来非常直观:
因为上下布料路径相同,所以我只得到了上半部分。
其次,看一下这个过程中的制度
1.布卷架
该组织不会详细说明,因为之前已经详细介绍了分析一次性口罩机的文章(如果有需要知道的学生,您可以到我的公开电话上查看该文章),与该组织的区别是:此机制由驱动电机提供动力。
2.张紧机构
织物卷被连接到织物的最右边。如前所述:织物卷筒放置架是驱动的,因此该张紧机构的作用是防止织物太松或太紧。具体原理如下:
让我先谈谈。配重的作用是减小织物上旋转杆左侧的两个辊的向下压力,但不要超过其重力,因此在自由状态下,张紧机构将朝着两个滚筒。的。
1)开始卸料时,由于退绕速度快于生产过程中的进给速度,此时布开始松弛,旋转杆左侧的滚轴由于直到传感器检测到传感器板的重力为止。这时,布卷的驱动电机停止,并且布在此过程中保持紧密;
2)当驱动马达停止旋转时,送布会使织物越来越紧。这时,旋转杆左侧的滚筒将被逐渐向上拉,直到上方的传感器检测到传感器板,然后织物卷开始退绕。
3)重复以上过程。
以上是张紧机构的工作原理。然后,我们可以看到上图中还有一个硬限制块。其功能是在不使用与张紧机构相对应的布料放置架时支撑旋转杆,状态如下:
最后,关于紧张机构,让我谈谈每个人可能都有的另一个疑问:
为什么需要紧张机构,可以将其卸下吗?
首先,如果没有张紧机构,则需要将织物卷直接连接到以下过程,如果是这样,则必须解决以下问题:
1)为了避免布太紧或太松的问题,需要使前后速度一致。尽管过程的生产速度是固定的,但是布卷的旋转速度可以与该过程匹配,但是布卷的直径不是必须的。当直径改变时,排出速度也将改变,因此很难使排出速度和进给速度相匹配。
因此,您可以看到张紧机构的功能:当缺少材料时,可以及时发现并排出;当物料排出到一定长度时,也可以及时检测然后停止。
3.织物支撑架
织物支撑框架机制相对简单,我将在上面放上详细的图片,每个人都可以通过观察来了解它:
装鼻梁线和压纹工序
在讨论该组织的工作顺序之前,让我们谈谈最重要的因素。众所周知,N95口罩与一次性口罩不同。您可以使用折叠包裹鼻子的鼻梁,因此对于N95口罩,仅从上方将织物的最外层放到鼻子上,然后在织物之间插入鼻子的鼻梁。这就是为什么有一层织物从上方行走的原因。
1.工作顺序
1.最上层和其他面料根据上图中的路径分别进入压花机构;
2.当布料进入压花机构时,鼻梁线加载机构将鼻梁线推入织物。
其次,让我们再次分析组织
1.进料机构
该机制的功能是堆叠几层织物。原理实际上是:拧紧波纹状的把手,然后弹簧按压滑块。
角色相对简单,因此让我们直接谈谈其有价值的机构:
首先看一下连接轴与固定块的接触方式:连接轴上有一个插槽,可以卡入固定块,这样连接轴在旋转时也会上下移动。
这样做的原因是,在更换织物卷时,可以更轻松地将织物放置在两个辊之间:只需旋转手柄,上辊将升起,只需将织物放入。
2.鼻梁线的进料和加载机构
1)首先让我们看一下该机构的动力传递。我们可以看到,上图中的动力全部来自动力轴,后续过程的动力基本上来自该动力轴。
动力从动力轴传递到顶部后,该动力被传递到凸轮分配器(标记了凸轮分配器的位置,并且图形报告错误,导致分配器无法显示),然后分配器分别将功率传输到机头和进料机构的鼻梁线。
然后,让我们谈谈这个地方的原始凸轮分割器是什么样的:
两个输入轴(另一个在该侧),一个输出轴,连接方式为:输入轴分别连接到动力和进给机构链轮;输出轴连接到加载机构同步轮。
从上图可以看出,两个输入轴实际上是一个整体,因此动力将直接传递到进给链轮,其运动没有间断的旋转;并且,与输出轴连接的充电机构的同步轮通过分配器的内部。(如果您想了解更多有关拆分器的信息,可以百度一些信息)
2)鼻梁线的进给机构
首先让我说说具体的工作顺序:
→鼻梁线从物料托盘中出来并通过导向/驱动机构(物料托盘未通电,鼻梁线被驱动机构向前拉);
→从导向/驱动机构出来后,经过物料通道进入进料箱;
→鼻梁线放置到位后,旋转平衡轮以使其碰触切刀以割断鼻梁线,然后装料机构将鼻梁线推入布料;
→重复上述过程。
完成序列后,让我们分析鼻梁式线槽的工作原理和导向/驱动机构:
鼻梁材料托盘:
鼻轮旋转轴锁定挡顶器杆放线轮,实际上,这套机构是在没有物料的情况下,允许引导/驱动机构将物料拉出;可以及时停止,具体工作原理如下:
首先,我们必须知道:鼻梁桥线在鼻梁线轮下方通过。当导向/驱动机构缺料时,拉紧鼻梁线,然后抬起鼻梁轮,驱动旋转轴旋转,顺时针方向驱动锁定块,弹出杆将降低,然后托盘可以旋转;
当有更多的进纸时,鼻梁桥线会松动,然后鼻梁线轮会下降,剩余的动作与上一个相反,最后,千斤顶将按下放线轮,然后该线轮将停止旋转。
以上是鼻梁料盘的工作原理。
然后继续说说引导/驱动机制
关于下辊调节机构,这与上述进给机构的原理和功能相同。不同之处在于,调节螺钉首先拧紧顶板,然后顶板穿过放置在滚子滑块之前的弹簧以移动滚子的顶部。拧紧(具体结构请参见下图)。
然后继续谈论其他机构,引导机制的作用实际上是防止鼻梁线偏离。从图片中可以看到,最左侧和右侧的两个滚子均为V形,这可以将鼻梁线限制在两侧。
鼻梁线从导向机构中出来后,它穿过传感器安装块,然后穿过一对辊筒的中间,并进入后部物料通道。驱动凸轮是辊上的驱动凸轮,并且每当凸轮旋转一次,凸轮就会接触到辊一次。
注意:有人可能会问:为什么您需要使用两个凸轮,一个可以达到目的(其实我一开始也这么认为,哈哈哈),实际上,它的目的是使用两个凸轮,您可以自由使用调节接触辊的角度,以便可以调节桥接线每次进给的长度。
3)鼻梁加载机制
首先让我说说,推杆的两端都有鱼眼连接器,但是打开模型时缺少的部分没有打开,每个人都知道这一点。
该机构的动作顺序是:偏心轮的旋转将推杆和推板向前推动,并且鼻梁线被送入织物的中间。
3.压花机制
可以看出,压花机构的动力也来自动力轴,该动力轴与前鼻梁进给,装载机构的动力轴相同;有关齿轮之间的特定动力传递,您可以下载3DLookatthemodel的详细信息。接下来,继续查看该组织的具体细节:
我们逐个工位来看:
压花站:
滚轮上有很多线条(在型号上未表示),用于压出N95遮罩外部的线条。
可以压线的原因是由于以下超声波焊接头和振动器。在分析一次性口罩机时已经说过这一点,因此不会太冗长。
关于该工位的调节机构,实际上一目了然,显然:一个上下紧固螺丝固定滑块;并且中间弹簧的作用是自动释放压花辊,无需松开下面的固定螺钉即可将其抬起。
呼吸阀孔的切割位置:
鼓上有一个突出的圆形,用于切出安装呼吸阀的孔,切下的废料通过料斗排出。但是,在此面罩机后面没有安装呼吸阀的站,因此该站不可用(在上面的视频中,未使用该站);
辊对辊机构:
提供推动织物前进的动力;关于上辊调节机构的功能和原理,如上所述,一些尚不了解的学生可以将其改进。
印刷工艺及焊接工艺
之所以同时提及这两个过程,是因为它们与实际生产过程中的运动有关。让我们看一下这两个过程的具体图片:
可以看出,左右耳带焊接机构和打印机构是通过螺钉连接的,它们可以沿着机架上的导轨一起移动。驱动源是机架下方的伺服电机丝杠机构:
为何上述机构行使?
原因是:织物始终处于向前运动的状态,在工作时需要使印刷机构和焊接耳带机构与织物接触,因此必须确保织物和上述两个机构没有相对运动时会保持联系。
因此,印刷机构和焊接耳带机构在与织物接触时需要与织物一起前进。与布料分开后返回。
在解释了机构之间的关系以及机构想要移动的原因之后,让我们继续逐一分析机构。
1.移印工艺
我们经常在N95蒙版的两侧看到这样的文本,这是通过此过程完成的。
接下来,查看打印过程的具体结构:
首先让我说说,左右打印机制的原理是相同的。此打印过程使用该打印过程,稍后我们将讨论该打印过程。
1.端封和油印盒的运动是通过同步带进行的。导轨机构:电机带动同步带轮运动,然后固定滑动机构和同步带,即可作直线运动;
该机制相对简单,但是它非常常用,因此您可以记住它,并在将来将其用于设计其他设备。
2.动作顺序(实际上是打印过程):
1)首先在移印盒的垫板上涂油漆;
2)密封垫移至垫片的顶部,然后双轴圆柱体向下压,密封垫上沾有油漆;
3)最后,将封条移至织物通过的位置上方,并向下压双轴滚筒,然后将涂料印在织物上。
二,焊接工艺
左右耳带的焊接机理和原理相同,但位置不同,因此我们分析其中之一。
整个过程仍然分为几个机构,因此我们可以说更多细节。让我谈谈整个过程的大概工作步骤:
→耳带从进纸机构中脱出,移至耳带以拉动焊接机构;
→然后,耳带拉动焊接机构,拉动耳带,然后耳带机构切断耳带;
→最后,将焊接机构拉紧耳带,然后将耳带焊接到面罩上。
好了,一般的工作顺序是这样的,然后开始按顺序分析组织:
1.耳带喂入机制
该机制最初是在一次性口罩机上使用的,但当时我忘记对其进行分析,因此这次我带了它。
耳带的路径:
耳带滚轮-驱动轮和压轮-调节钢丝轮-穿线轮-穿线孔
可以看出,压轮将耳带压在驱动轮上。随着驱动轮的旋转,耳带会继续下降;在另一端,当耳带穿过金属丝孔后,就连接了拉动机构。但是显然,耳带的进给和拉动速度是不匹配的,因此调节卷盘的功能就是调节耳带的松紧度。
释放驱动轮驱动的耳带时,耳带会松动。此时,调节钢丝轮将由于重力而下落,直到被传感器检测到为止,并且驱动马达停止工作。这时,拉动机构将继续拉动耳带以进行调节。卷轴被提起。当传感器无法检测到卷轴时,驱动电机会立即开始工作,从而使耳带开始放电。以这种方式,这种退绕动作被连续地循环。
2.耳带拉焊机制
左侧的超声振动器和焊接头已经进行了说明,所以这不是废话。
关注右侧,因为图片可能不是很清晰,所以让我们来谈谈某些部分之间的联系:
压缸驱动固定板;焊条的上部带有螺纹,并通过锁紧螺母锁在固定板上。焊条和耳带拉动和处理机构可以相对滑动(您可以看到焊条末端的详细信息),但是当焊条上升到与耳带拉动机构接触的一端时,整个耳带拉动机构都会被阻止
以上是要进行的特殊说明。让我谈谈纵向运动的原理:
→按下气缸以向下推动固定板;
→固定板向下驱动焊条;
→此时,原来由焊条提起的耳带拉紧机构由于重力而开始下降;
→当耳带拉动机构处于末端时,向下按压圆柱体将带动焊条继续向下直到末端为止。
→按下气缸以向上推动固定板;
→固定板将焊条向上驱动,直到其一端接触耳带拉动机构,并且两者开始一起向上移动;
→直到达到气缸极限。
1)接下来,我们将开始分析耳带的拉动和处理机制
上面是两个不同角度的耳带拉动和处理机制,然后是尾爪的详细图片:
首先解释一些部分的作用:
①传感器检测到电机旋转感应块,与电机配合控制旋转角度(每次旋转180°);
②尾爪中的弹片可以通过钢珠以保持爪的状态(被爪块压紧后不会弹跳);
③用压爪块压下爪后,将进入此状态(可以用力按压耳带以防止其掉落):
然后谈论这个组织的工作顺序(最重要):
→在初始状态下,耳带的一端穿过拨盘,并在1号爪下紧紧按压。
→此时,旋转电机带动尾爪向右旋转180°,当爪1压在耳带末端时,它将自动拉动耳带,并进入以下状态:
→爪缸驱动爪块向下压,向下压爪子并握住耳带。耳挂机构切断耳挂后,它与爪形块一起缩回;(剪切原理将在后面描述)
→然后,整个机械装置开始向下压,直到两侧的压接块压住耳带的两端为止;
→压接块将耳带焊接到面罩上后,压接圆柱带动压接线向下压。当压接线将耳带从绕线块上推下时,压接线安装板将压下四个位置的爪2和3和3爪-升高的末端,以便将三个位置的爪子恢复到处于原始状态,并且爪子可以将割下的耳带放下(注意:爪子1上的爪子未被按下,因此不会被释放);
注意:在后续操作中,压力线安装板只会按爪2和爪3的爪子,因为爪4的状态将是恢复后的爪子(有一点点的嘴,您需要仔细思考才能理解)。
→整个机构上升,并且将耳带成功焊接到面罩上。通过不断重复上述过程,可以实现快速拉动和焊接耳带的动作。
3.剪耳带机构
紫色部分用于调节耳挂装置的角度和位置。我已经标记了它,因此我将不赘述。
需要特别说明的是:在实际生产中,推块的销孔和剪刀的旋转轴都有销子。将弹簧放置在孔中(每侧一个),还应该有一个弹簧,可能是因为原始作者未添加或这是打开模型时错误的原因,并且未显示。每个人都知道这一点。
然后,推块和图片中的绿色部分以及剪刀限位块之间没有连接,并且可以滑动。图片可能不是很清楚,所以我提醒大家。
该机构的工作顺序:
→气瓶推动前端装置到达耳带;
→当剪刀塞碰到上面介绍的爪块时(有关详细信息,请参见下图),圆筒继续推动,然后推子将剪刀推开以形成闭合,从而切断了耳带;
→缩回时,由于弹簧在推块上的作用,推块和剪刀限位块分离,剪刀又回到打开状态。
以上是剪耳机构的工作原理。
贴标过程
这种贴标签机制将标签贴在面罩内侧,但我认为N95面罩内侧没有标签。也许我没看过,但是既然这个组织在这里,我们将一起分析它。
实际上,这是一家标准的贴标公司,做过贴标机的朋友应该熟悉它。
当织物从上方穿过时,贴标机制会将标签贴到织物上,然后查看贴标机制的具体细节(注意:调整机构是螺钉,具体细节可以查看三维模型):
让我们从另一个角度看图片:
首先,查看标签纸的工作顺序:
标签纸盘-通过下面的三个辊-在标签剥离板和标签压板之间穿过,同时将标签粘贴在底纸上并粘贴到面罩上-底纸通过牵引机构最后到达底部的纸辊
标签纸的前向动力取决于牵引机构的拉动,牵引机构和下纸辊的动力来自驱动轮上的电机。
让我们看一下一些机构的作用:
张紧辊:保持标签纸绷紧,其工作原理如下:
张力辊的旋转处有一个收缩螺旋弹簧。当标签纸松动时,张紧辊通过螺旋弹簧的作用力支撑标签纸,从而达到保持标签纸张紧的目的。
推筒的作用:需要贴标时,推筒将脱皮板和压板推到面罩上进行贴标;加标签后,将其退回。
口罩切割和废物处理过程
在此过程中,进给机构和辊机构1-4的作用是向前拉动面罩,它们的驱动力来自动力轴(该动力轴与前一个相同),并且比动力传输方式,可以下载三维模型进行详细研究;前面已经提到了这些机制的调整机制的原理和功能。如果您没有看到它,可以将其打开,在这里不会太罗word。
1.然后,面罩折叠机构:
我们都知道N95口罩是折叠的,并且口罩总是在之前的过程中摊开,因此此过程的作用是将原始的摊开的口罩折成两半,然后进入一对滚筒1。
二,无动力压路机
这个工位比较简单,但是可以说它的调整方法:
转动瓦楞手柄带动传动轴旋转,然后通过伞齿轮传动机构带动螺杆旋转,从而达到调节可动辊位置的目的。
3.口罩切割工位
螺杆驱动模块带动整个机构往复运动,其目的与前一机构相同,以确保与面罩不发生相对位移。
通过切割压花模具和超声波来加热折叠的掩模,以达到切割掩模的目的。
四,翻耳带工位
在通过耳带固定装置之前,耳带朝下,从上面的视频中我们可以看到,当面罩露出时,耳带朝上,因此该装置的作用是使耳带穿过面具翻了过来。
5.口罩输出工位
排出皮带将面罩带出,并从以下路径取走已切下的废料:辊1→辊2→辊3→辊4→驱动辊和压辊,然后将其排出。
废物收集机构的动力也与动力轴相同,该动力轴通过伞齿机构传递。让我们来看看功率轴出现最多的地方,它的动力来自哪里:
可以看出,动力源是两个伺服电机减速器,然后它们的动力通过动力轴传递到每个过程。
整个设备由几个机架组成,因此为了在分离机架时不卸下整个动力轴,图中的交叉万向节在机架连接的地方使用轴(标准零件):
终于结束了!以上全自动是N95口罩机的动作及机理分析。
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