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直线式热熔胶贴标机

直线式热熔胶贴标机

品牌:胜龙机械       时间:2019-11-01

直线式热熔胶贴标机价格

直线式热熔胶贴标机多少钱

直线式热熔胶贴标机厂家

介绍:立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断丶自动吸附上胶后贴标,只在标签头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,循环使用不浪费.

询价电话:138-8963-1087

  一规格参数:


  1.设备型号:全自动直线式热熔胶贴标PSZ-100


  2.机械尺寸:3000L*1600W*1800Hmm.(车间高度须3米以上).


  3.输送带:注意:输送带连接方式:


  输送带长度3M自带动力及链板,与前端灌装机后端膜包机输送带


  采过桥板对接,贴标机输送链板不可与前后端输送链板串起来.


  4.重量:约1800KG.


  5.适合瓶型:圆柱形瓶.


  6.瓶子材质:PET、玻璃、金属.


  7.胶水:热熔胶块.


  8.标签材质:PP、BOPP、PS、PE、PVC、复合膜、纸、复合纸(卷标,印有光标点).


  9.标签形式:卷式标签.


  10.标签纸管内径:6英吋(152mm).


  11.瓶径范围:φ50-95mm.


  12.瓶子高度:100-500mm.


  13.标签高度:10-100mm.


  14.贴标速度:每小时6000瓶.(500ML).


  15.使用电源:AC3φ,380V/50HZ.


  16.压缩空气:3-5kg/cm²(客户须自备独立使用的空压机,功率3HP以上).


  17.耗气量:1m3/时.


  18.耗电功率:11KW.


  胜龙机械

  (一)特点:


  1.立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断丶自动吸附上胶后贴标,只在标签


  头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,循环使用不浪费.


  2.无段变速控制系统,依入料系统自动侦测,自动调整生产速度使贴标机永远保持


  佳生产速度.


  3.采星盘分瓶入料,传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准.


  4.伺服马达同步追踪,搭配特殊设计真空鼓吸附,贴标精准稳定.


  5.连动设计遇扭力异常或进瓶异常时,本机有安全装置,可立即自动停机.


  6.遇下列状况机器会自动停止且报警:(1)标签未贴上(2)漏标(3)标签即将用完


  (4)进瓶异常检出(5)出瓶异常检出(6)卡瓶异常检出.


  7.全机集中式润滑系统,便于清洁、润滑、保养.


  8.德国EL电子式自动纠偏导正系统,此类数字式电眼为超音波方式的


  非接触式电眼,自动调整标签位置.(选配).


  9.在不加装电子式自动纠偏导正系统的情况下,标签头尾贴合处高低差


  3mm以内,加装电子式自动纠偏导正系统可达1mm以内.


  (二)标准机械配置:


  1.真空抓标鼓:高精度稳定运转的抓标鼓将标签从切标鼓上衔接吸附在表面,同步产品运转,在定点位置,使标签与瓶子紧绷贴合,并带动产品旋转,将标签贴在产品上.


  2.进瓶装置:在输送产线的产品经过分瓶螺杆及等分星轮,依次稳定等距带入至贴标位置,确保了与真空抓标鼓同步运转.


  3.切标鼓:连续性的标签经过,依据产品瓶型的MAX小,定距切割成单片,确保了标签的起点和结尾一致(1mm误差范围内).


  4.涂胶滚轮:吸附在真空抓标鼓上的标签,依次通过,定位将热熔胶只喷涂在标签的首尾2端,保证了标签其他位置不受热熔胶的污染,影响产量及外观.同时结合设备的光电感应,在没产品进入、标签未送、标签未贴上产品情况下,涂胶滚轮能自动弹开,远离抓标鼓,保证了抓标鼓及总机的干净,


  5.送标滚筒:经过纠偏仪后,标签在同一水平位置(0.1mm),标签在同一高度进入送标滚筒上,由高性能伺服带动的送标滚筒,自动检测标签的起点、结尾,在系统内自动对标签进行补偿,确保送标永远在同一起点和结尾处,辟免因误差累积而造成单张标签的起点错误及长度不一致.


  6.料盘:电位器配合伺服高精度控制送标长度,恒定的力矩输出,并自动调节标签的张紧,确保标签的稳定送入,不会影响标签因为拉力太MAX拉扯标签,也不会因为拉力太小而标签掉落,影响标签的水平位置.


  7.胶箱:公司自制胶箱,低损耗,采用稳定的泵输送,确保了喷胶量的持续定量喷涂,并过滤回收,不影响热熔胶的干净卫生,结构自动温度控制调节,保证了热熔胶的温度和粘性在合适范围内,高温度可达180℃,不会因为周围环境温度太低而影响热熔胶的粘度,而影响贴标效果。


  8.输送带:长度4M自带动力及链板,与前端灌装机后端膜包机输送,采过桥板对接,贴标机输送链板不可与前后端输送链板串起来.


(三) 标准电器配置:

  Attachment 1:

序号

品名

品牌

1

空气开关

施耐德

2

电流保护器

施耐德

3

电磁接触器

施耐德

4

继电器

施耐德

5

按钮

施耐德

6

光电感应器

SICK

7

光纤放MAX器

基恩士

8

开关电源

施耐德

9

PLC

西门子

10

变频器

丹佛斯

11

风机马达

全风

12

 主电机

意MAX利诠释

13

伺服驱动器

施耐德

14

伺服马达

施耐德

15

人机界面

施耐德

16

温控模块

欧姆龙

17

编码器

光洋

18

轴承

NSK

19

机身主框架

SUS304不锈钢,碳钢

20

螺丝、垫片、卡簧等

不锈钢

 

四、随机工具

机型:  SL-100     配 备 工 具

序号

名称

规格尺寸

数 量

点检

备注

1

工具箱

FD - 401



2

球型六角板手组

BST-94102



3

梅开板手

10 mm



4

活动板手

6"



5

十字螺丝刀

EJ6-150mm



6

十字螺丝

EJ2.5-50mm

1



7

一字螺丝刀

NLC6-150mm



8

斜口钳

6 "




五、备件清单

机型:  SL-100     配 备 工 具

序号

名称

规格尺寸

数 量

点检

备注

1

毛刷

自制



2

静刀

自制

1



3

动刀

自制



4

弹簧

自制




六、安装调试培训(国内)

(一)设备安装

1、安装前准备

    供方负责将设备送到需方指定地点,需方负责将机器定位于生产地点,并自行清除所有妨碍安装作业的对象,设备运转必备的电源及管线由需方负责配接,以备供方安装试机。另就供方装机所需机具(如堆高机或板车)及相关协助,需方应无偿供应与配合。

2、安装地点及时间

(1)设备安装地点由需方决定

(2)设备安装时间由需方决定

3、设备连线

    设备就位于需方指定安装场所后,若需与周边其他设备连线作业,需有需方专门人员在场协作完成,已保障需方整套设备能够流畅作业。

(二)设备调试

1、调试时间及人员

(1)调试时间:安装完成后进行单机调试,顺畅后再进行连线调试,期间需有需方指定人员在场学习及协作。

(2)调试人员:供方工程人员1名,需方根据自身情况安排,但是必须安排本设备操作人员一直在场学习并操作。

2、调试内容

    由需方提供本设备需要生产的所有瓶型逐个调试,保障每个瓶型能够正常生产。

(三)培训

    主要为现场技术培训,配合操作说明书,使需方安排的设备操作人员能够完成开关机、更换标签、更换瓶型操作、各种故障的排除以及设备的维护和保养等操作。


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